生产过程控制管理制度

一、范围

1、目的

有效地控制和控制生产过程的质量，确保生产过程受到控制，并且产品质量符合规定的要求。

2、适用范围

适用于生产过程的管理和评估（人员，设备，过程操作方法，环境等）。

3、内容

二、管理体系

1、设备和环境配置

为确保产品生产符合食品安全标准，我们必须拥有必要的生产设施和设备，并保持符合我们食品安全和卫生要求的环境条件。

2、设备控制

正确维护设备。定期检查设备，记录维护结果，及时排除故障，维护设备的生产能力等。在开始之前，请对设备和手术台进行消毒。

3、人员管理。

进入车间时，操作员必须根据公司的卫生操作规范进行身体检查，洗手，消毒，换衣服并进行工作。

4、过程控制

它准备过程文件和工作单，定义生产过程的要求，并作为操作员的操作基础，以确保生产过程满足过程要求。

5、内部包装管理

包装车间必须配备紫外线杀菌灯。包装产品之前，必须使用紫外线灯对工作场所进行至少1小时的灭菌。进入工作区使用之前，应将包装停放在物料储藏室进行消毒和灭菌。车间的人员流动和物流渠道应分开。

6、外箱管理

外观必须符合质量要求，每批次必须贴上标签，并且必须创建记录以跟踪质量并保持地面卫生。

7、车间监督

车间主管监视影响生产过程的各种因素，发现并消除潜在的食品安全隐患，并确保生产过程处于受控状态。

8、质量检验

质量检查员监视食品的质量和安全状况，监视是否按照相关法规控制每个控制点，并迅速发现并纠正不稳定因素。

三、评价方法

质量检验员负责每批食品生产的质量检验和加工，质量人员组织生产和质量检验职能部门，每月进行一次全面的生产检验和评估。制造过程的检查应记录并存档以备将来参考。

食品安全自检管理系统